有机溶剂 闭路循环喷雾干燥机

1设备简介 有机溶剂 闭路循环喷雾干燥机装置特别针对于有机溶剂，以使用循环氮气而形成的惰性气体介质取代通常的空气介质，来进行喷雾干燥。除了能回收产品之外，尚可回收有机溶剂。针对有机溶剂低闪点或者微毒的特点，易燃易爆的特点特别设计该套闭式循环喷雾系统。 1.1防爆系统： 第一层氮气防爆：根据氮气的惰性气体的性质，整个管道采用氮气循环，氧含量在3%以下系统才能正常运行。 第二层工控防爆，压力高于3000pa,安全阀打开，可泄压，详细工控流程请咨询工厂技术工程师。 第三层防爆片防爆，当干燥塔系统塔内压力非正常上升时，塔顶防爆片自动打开泄爆 第四层整机防爆，内部带通风系统（可选配），适合有害气体. 1.2产品特点： 能防止氧化，避免危险； 容易实现无菌化无尘化。 能回收料液中的溶剂 。 提高芳香成分的保存度。 能对可燃性料液进行干燥或冷却造粒。 能干燥热敏性非常高的料液。 能达到低公害、无公害。 能省去除臭装置。 1.3适用产品： 非氧化类陶瓷、超硬合金、高效电池材料。调味料、健康食品。医药品、维生素、有机药品。合成树脂、蜡等。 2总体结构（以乔枫设计为准） 设备主要由：送料系统、加热系统、雾化系统、喷雾干燥系统、惰性气体循环系统、产品回收系统、冷凝系统组成。 2.1进料系统 包含：配料罐、溶剂罐、输料蠕动泵、输料管路、雾化器，首先将配置好的浆料投入配料罐，搅拌均匀后在蠕动泵的驱动下，浆料通过管路阀门到达雾化器，雾化器需要配备上海乔枫特制的防爆雾化器喷头，喷头寿命保修使用一年。 2.2加热系统 加热系统由氮气—电加热系统组成，封闭的发热元件在管道内将干燥介质（氮气）直接加热并通过一组调压控制装置，控制温度精度在±2℃内 2.3干燥塔 干燥塔包含：塔体、防爆照明灯、气体分布器、温控设备、泄压装置、进风管路、出风管路、氧含量测量传感器等部件，进风管路内部需要设置过滤装置；雾化后的浆料在热空气的加热作用下，浆料完成挥发和干燥成为粉料落向底部的出料口，气体从排风管排除进行闭路循环管路， 2.4产品回收系统 从干燥塔底部排出的气体中含有粉料和有机溶剂蒸汽，采用过滤装置进行回收，将粉料和有机溶剂气体进行分离，粉料回收，有机气体进入冷凝器进行回收并重复利用。 2.5气体循环系统 气体循环由一套循环风机来完成，干燥介质自循环风机输出，流经冷凝装置、电加热器、干燥塔、旋风分离器或袋滤器、耐温高效过滤器，然后返回循环风机重复使用，即形成气体循环系统。 2.6冷凝系统 冷凝系统由制冷机组、冷凝器、冷媒循环泵、过滤器、换热器及连接管路组成。从除尘器排出的“湿”气体（包含被蒸发的有机溶剂蒸汽）进入冷凝器，气体经冷凝器冷却除液后返回气体循环系统，有机溶剂蒸汽经冷凝回收后通过冷凝器底部的液位控制器自动排入溶剂罐内。 2.7雾化系统 本系统采用机械结构的硬接触，无任何密封垫，无泄漏。不同于普通的电动离心喷头，过热的腐蚀蒸汽长期接触电动喷头的电线，从而腐蚀电线，导致电线表面的塑料皮层腐蚀软化脱落，从而形成短路。 3.该设备的优势： 3.1 采用乔枫创新的（QFN-BLG-ES-VER2018-1A）雾化系统，本系统采用机械结构的硬接触，无任何密封垫，无泄漏。不同于普通的电动离心喷头，过热的腐蚀蒸汽在正压的情况下，长期接触电动喷头的电线，从而腐蚀电线，导致电线表面的塑料皮层腐蚀软化脱落，从而形成短路。 3.2 可实现1-8微米范围的超细粉末，适合于电池材料的制备 设备参数 型号： QFN-BL-10 蒸发量 10L/H 样品进料量 200ML 雾化结构 离心雾化+气流雾化 电控系统 乔枫闭路循环雾化系统专用（QFN-BLG-ES-VER2018-1A 进风温度(摄氏度) 100-300℃ 干燥室直径(mm) φ1200mm 干燥塔高度（mm） 1200mm 防爆片通径（mm） DN100 加热器容量 27KW 引风机 600-800m³/h 压缩机 50L/min 冷水机组 根据不同溶剂选定冷凝温度 电控主要配件标准（包括PLC,模拟量模块，触摸屏）（可选） 西门子PLC-1200 西门子触摸屏-上位机 模块西门子 电控辅助配件选型标准（包括接触器等）（可选） 施耐德 与物料接触部分（可选） sus304 sus316L 尾气再利用，节能30%以上（可选） 尾气热交换 雾化喷嘴（是否采用金刚石镀膜） 选配 设备保修 质保一年，终身维护 电力（装机容量） 35KW 除尘器方式 布袋除尘 喷淋除尘 外形尺寸（mm）(L×W×H) 参考 2800*4200*4200 安装重量（参考） 约3t 动力电源 三相五线380V 50HZ 注1: NMP蒸发量以进风温度280℃, 2: 如需更大蒸发量的设备,请在线询价或致电本公司